Пневматические
молоты имеют ряд преимуществ по сравнению с паровоздушными молотами. Они не
требуют котельных и компрессорных установок, обладают большой быстроходностью,
экономичностью, компактностью, не требуют больших капитальных затрат,
транспортабельны в собранном виде и просты в обслуживании. Их можно
устанавливать в любом месте, где есть подвод электроэнергии. Поэтому
пневматическим молотам практически всегда отдается предпочтение при организации
кузниц и ремонтных мастерских на не машиностроительных предприятиях и в
сельском хозяйстве. Недостатками любых молотов являются малый КПД и
вибрационные нагрузки, из-за которых могут разрушаться здания.
Пневматические молоты
используются в кузницах, изготовляющих поковки массой более 20 кг , и при ковке металла в
подкладных штампах.
Размеры, позволяют судить о высоте, на которую надо
поднимать заготовку, и о размерах пс ковки, которую можно ковать на данном
молоте: 750 ... 800 мм .
Для работы на молоте кузнецы
крепят клиньями верхний боек к поршню-бабе, а нижний боек к шаботу, а управление
молотом осуществляют педалью или ручкой , которые соединены жестко с ручками
кранов распределительного устройства.
Работает пневматический молот следующим образом. В исходном положении рабочий поршень занимает
крайнее нижнее положение, а поршень компрессорного цилиндра — крайнее верхнее.
Верхний боек лежит на нижнем бойке или на заготовке. При включении
электродвигателя кривошип поворачивается и перемещает компрессорный поршень
вниз, поршень-баба рабочего цилиндра поднимается вверх за счет разряжения
воздуха в верхней полости и сжатия — в нижней. После достижения
поршнем-бабоя верхнего положения поршень компрессорного цилиндра достигает
нижнего положения и за счет движения кривошипа, сообщаемого ему
электродвигателем, меняет свое движение на обратное, т. е. начинает
двигаться вверх. В верхнюю полость рабочего цилиндра поступает сжатые воздух из
компрессорного цилиндра. За счет давления воздуха и силы тяжести (поршня-бабы
с верхним бойком подвижные (ударные) части молота с ускорением движутся вниз и наносят удар по заготовке.
Таким образом, при каждом обороте кривошипа по заготовке наносится один удар.
Воздухораспределительное
устройство имеет несколько
полостей и каналов, через которые соответствующим положением ручек кранов можно получать
различные сочетания соединений полостей между собой и с атмосферой. Эти
соединения подбираются так, что молотом можно действовать в следующих пяти
режимах.
Удержание бойка в
верхнем положении достигается установкой ручки 2 или педали в положении, а ручки 13 в положении Б. При этом верхние полости обоих цилиндров соединяются с атмосферой,
а нижние — Друг с другом. Сжатый воздух из нижней полости компрессорного
цилиндра поступает в нижнюю полость рабочего цилиндра, что и удерживает
подвижные части в верхнем положении.
Единичный удар получают установкой ручки 13 в положение А или Б, а ручку 2 из положения быстро переводят в
положение и сразу же возвращают обратно. После удара боек поднимается вверх
и остается там, пока ручка 2 будет
находиться в положении.
Прижим заготовки осуществляется установкой ручки 13 в положение Л, а ручки 2 в положение. В этом положении
ручек верхняя полость компрессорного цилиндра и нижняя полость рабочего
цилиндра соединя-нпются с атмосферой, а сжатый воздух из нижней полости
компрессорного цилиндра через специальные каналы постоянно подается в верхнюю
полость рабочего цилиндра, что обеспечивает прижим поковки между бойками. Избыточный
сжатый воздух выбрасывается в атмосферу через предохранительный клапан,
установленный в верхней полости рабочего цилиндра.
Автоматический режим получают установкой ручки 13 в положение А или Б и ручки 2 в положение. При этом положении
ручек средний кран закрывает выход воздуха в атмосферу, верхний кран соединяет
верхние полости цилиндров, нижний —нижние. Электродвигатель перемещает вверх и
вниз поршень компрессорного цилиндра и поршень рабочего цилиндра будет,
соответственно, двигаться вниз и вверх. Силу удара при этом режиме регулируют
ручкой 2 или педалью. Чем ближе ручка к положению, тем сильнее удары.
Холостой ход происходит при установке
ручки 13 в положение А и ручки 2 в положение, При таком положении ручек верхняя и нижняя
полости компрессорного цилиндра соединяются с
атмосферой и воздух этого цилиндра без сопротивления постоянно выбрасывается
наружу, а верхний боек под действием своей тяжести опускается вниз и лежит на
нижнем бойке. Электродвигатель работает, пресс не действует. Такой режим работы молота предохраняет компрессор от перегрева во время длительных пауз в
работе.
Все детали пневматического молота крепят на литой
чугунной станине. Сам молот и электродвигатель монтируют на одном бетонном
фундаменте, а шабот является опорой для нижнего бойка. Его устанавливают и
крепят на отдельном фундаменте, чтобы уменьшить вибрацию на молот. Под шабот
подкладывают деревянную подушка из дубовых или буковых брусьев для снижения
ударные нагрузок. Верхняя часть шабота находится в проема окна станины и
расклинивается деревянными клиньями,
Пневматический молот выбирают в
зависимости от сечения заготовок, из которых будут коваться нужны предприятию поковки. Технические характеристики пневматических молотов
приведены в табл. 4.1.
Заготовки и поковки при ковке на
молотах имеют достаточно большие размеры и массу,, транспортировать их|
вручную не всегда возможно, затруднительно .равномерно и на всю глубину
прогреть их в горнах как, для ковки так и для термической обработки. Поэтому
в кузница целесообразно дополнительно применять транспортные средства,
оборудованные для разделки металла на заготовки и нагревательные печи,
которые облегчают работу по обслуживанию кузнечных молотов.
Транспортные средства различных типов: поворотный кран, кран-балка, таль, тельфер и др.,
Оборудование
для разделки металла на заготовки может быть
следующим. Наиболее распространены сортовые пресс-ножницы. Они применяются
для отрезки заготовок из проката с круглым, квадратным, прямоугольным
(полосовым) и угловым сечениями. Кроме этого, для разделения металла на
заготовки применяют отрезные станки с ножовочной или дисковой пилой,
электромеханические пилы, хладноломы для ломки прутков и др. Наиболее подробное
описание этого оборудования имеется в работах 19, 231.
64
Таблица 4.1 Технические характеристики пневматических молотов
|
|
|
Модел
|
ь
молота
|
|
|
|
|
<
|
|
«<
|
|
|
Параметр
|
h»
М
|
0>
Сч
|
<
|
^t"
CO
|
<0 СО
|
е
|
|
•<*<
т
|
5 » <
|
СО
|
5
|
S
|
|
|
S.
|
а
|
g
|
s
|
и
|
и
|
Масса
молота без
|
2,2
|
3,1
|
5,3
|
7,9
|
13,1
|
37
|
шабота,
т
|
|
|
|
|
|
|
Размеры,
мм
|
1575Х
Х710Х
|
1560Х
Х830Х
|
2300X X930X
|
2680X X1115X
|
3020Х
Х1310Х
|
4300Х
X1650Х
|
|
Х1725
|
Х1900
|
X2160
|
X2210
|
Х2690
|
Х3360
|
Расстояние
L от
|
280
|
300
|
340
|
420
|
530
|
800
|
оси бабы до ста
|
|
|
|
|
|
|
нины
(вылет), мм
|
|
|
|
|
|
|
Высота
Н рабочей
|
220
|
260
|
360
|
450
|
530
|
750
|
зоны
в свету, мм
|
|
|
|
|
|
|
Размер
зеркала
|
100Х56
|
130Х63
|
190X 75
|
210Х80
|
250Х
90
|
360Х140
|
верхнего бойка,
|
|
|
|
|
|
|
мм
|
|
|
|
|
|
|
Примерная
произ
|
До
45
|
До
75
|
До
100
|
До
140
|
До
200
|
До
500
|
водительность,
|
|
|
|
|
|
|
кг/ч
|
|
|
|
|
|
|
Максимальные
по
|
40
|
50
|
65
|
75
|
100
|
100..
|
перечные
размеры
|
|
|
|
|
|
160
|
заготовки (диа
|
|
|
|
|
|
|
метр, сторона ква
|
|
|
|
|
|
|
драта
и др.), мм
|
|
|
|
|
|
|
Пример-
глад
|
До 8
|
8...
12
|
12...
|
18
...35
|
35
... 60
|
60...
|
кая ких
|
|
|
18
|
|
|
250
|
масса
по- фасон-
|
До
1,5
|
1,5...2
|
2...
5
|
5...8
|
8...
18
|
18...
70
|
ковок,
кг ных
|
|
|
|
|
|
|
Комментариев нет:
Отправить комментарий